L'atelier marseillais.

Une histoire de yeux fatigués.

Léa Marchetti avait 28 ans, deux écrans devant elle huit heures par jour, et la sensation tenace que ses yeux ne tenaient plus la cadence. Migraines en fin d’après-midi, sommeil léger, regard qui flottait sur la deuxième page d’un livre. Elle a essayé les premières lunettes anti-lumière bleue qu’elle a trouvées en pharmacie : moches, plastique, inconfortables. Elle les a oubliées dans un tiroir.

« Le problème, ce n’était pas le filtre. C’était que personne n’avait dessiné ces lunettes en pensant qu’on allait vraiment les porter. »

L’idée est née comme ça, en 2023, autour d’un café dans le quartier du Panier à Marseille. Un constat simple : il existait des lunettes anti-lumière bleue efficaces, et il existait des lunettes belles. Mais presque jamais les deux dans la même paire.

Première étape — l’optique.

Pendant six mois, Léa a écumé les fournisseurs italiens et coréens. Elle voulait un filtre certifié — pas un revêtement marketing — capable de bloquer 90 % minimum des longueurs d’onde 380–450 nm sans dénaturer les couleurs. Elle a fini par trouver un atelier en Lombardie, fournisseur historique d’opticiens haut de gamme, qui lui a fait fabriquer des lentilles sur-mesure aux courbures Bluora.

Test après test, le filtre est passé à 94 %. Au-delà, on commence à voir « jaune » : un sacrifice esthétique qu’elle n’a pas voulu faire.

Deuxième étape — l’objet.

Bluora ne voulait pas être une marque tech. Léa a contacté Manon Reber, ancienne assistante du studio Vergé Optique à Paris. Manon est venue à Marseille, a installé son matériel dans l’atelier de la rue Sainte, et a dessiné les trois premiers modèles à la main.

Soren — la ronde tortoise. Lior — la rectangulaire onyx. Mila — le cat-eye doré. Trois pièces, trois caractères. Le minimum vital pour couvrir la majorité des visages, sans tomber dans la déclinaison sans fin.

Troisième étape — la fabrication.

L’acétate de cellulose, c’est ce qui fait la différence entre une paire qu’on garde 5 ans et une qu’on jette dans 8 mois. Bluora travaille exclusivement avec Mazzucchelli 1849, le fournisseur historique de l’industrie optique italienne. Plaques de 1,2 mm, taillées au CNC, polies à la main pendant 8 jours dans un atelier de la province de Padoue.

Les charnières sont à ressort, étanches, testées 100 000 cycles d’ouverture sans défaillance. Les vis sont en acier chirurgical. Les nez sont anatomiques, ajustés sur 3 morphotypes courants.

Aujourd’hui

L’atelier marseillais reçoit chaque semaine les paires sorties de Padoue, les contrôle visuellement (chaque paire), prépare les coffrets, et expédie. Léa, Manon, et trois personnes de l’équipe de production-emballage. C’est petit. C’est volontaire.

L’objectif n’est pas de croître à tout prix. L’objectif est de produire 4 à 6 collections par an, en édition limitée (800 paires), pour les gens qui ont compris que leurs yeux méritaient mieux qu’une paire à 19,90€ jetable.

L’équipe

Léa Marchetti — Fondatrice, direction artistique. 14 ans d’expérience en design produit avant Bluora. Vit entre Marseille et la Lombardie.

Manon Reber — Designer optique. A dessiné pour Vergé Optique, Komono, et plusieurs maisons indépendantes parisiennes.

Yanis Bouchard — Service client et logistique. Premier interlocuteur quand vous nous écrivez. Réponse sous 24h.

Inès & Adrien — Production, contrôle qualité, emballage. Chaque paire passe entre leurs mains avant d’arriver chez vous.